与一般的印刷比较，虽然前期工序相同，但扑克牌的印制工序要杂乱得多。一般来讲，扑克牌印刷包含如下15个过程(不同工厂的过程可能会有所不同)：

1) 将54张扑克牌设计摆放为6x9(54)或许7x8(56)的巨细。由于有的扑克牌需求印刷55张或许56张，多出的1张或许2张一般为日历或许其他广告信息。纸张也被裁切为6x9(54)或许7x8(56)的相应巨细。
2) 四色正面、反面印刷，以及质量检查。印刷结束后，需求依据纸张的吸墨特性，待油墨被纸张充沛吸收后进入下一道工序。
3) 正面填浆、烘干；
4) 不和填浆、烘干。填浆是扑克牌生产中的一道重要工序，所谓“填浆”，就是将以淀粉以及其他粘性化学成分混组成的溶液，经过辊轮均匀涂抹到扑克纸张上。这是由于，任何纸张在显微镜下面总是会呈现“凹凸不平”的症状，而扑克需求纸张十分平坦才干保证满足润滑，“填浆”就可以使之平坦。由于浆料中有水份，所以需求用70~80度的中高温将其烘干。
5) 钢辊揉捏。由于扑克牌纸张较厚，都是由三层或多层构成，假如不揉捏，则会呈现扑克牌玩久了，正反面脱离的状况。十年前的国产扑克还经常呈现正反面脱离的状况，可是，现在这一问题在大型生产厂现已彻底解决了。“填浆”之后揉捏作用更好。
6) 上光。上光工艺是指在印刷品外表涂（或喷、印）上一层无色通明的涂料，经流平、枯燥、压光、固化后在印刷品外表构成一种薄而匀的通明亮光层，起到增强载体外表滑润度、保护印刷图文的精饰加工功能。上光工艺已成为扑克牌印后精加工的重要手法，它不仅能使扑克牌图画显得愈加精美，更重要的是，它是构成扑克适度润滑手感的重要工序。扑克的上光应该依据纸张来断定，上光过渡，则扑克太滑，一副扑克牌堆叠时简单滑落；上光缺乏，则扑克太涩，扑克牌欠好洗，插不动。（阐明：现在是在四色印刷后,就上光油了,扑克牌的光度与滑度,与所用光油的类别有联系.）
7) 压布纹。布纹作用能使扑克牌显得愈加高级，许多广告扑克牌客户期望有布纹作用。布纹机由两个平行的钢辊组成，当扑克纸张经过时，钢辊上的纹路就压到纸张上，构成布纹作用。（阐明：压布纹是第一道工序,是在扑克还没印刷之前,就把纸进行处理的工序.）
8) 香水。有的客户需求扑克牌具有特别的香味，尤其是一些食品类或许化妆品广告扑克。
9) 一次模切与分捡。经过模切机将54张扑克牌横向切开为6条(6x9，54张)或许7条(7x8，56)；再纵向切开为9条(6x9，54张)或许8条(7x8，56)，而且主动排序，构成大王在最上面、小王在最下面的摆放。一起，进行质量检查。此刻的扑克边角还是矩形，而不是圆角，且扑克也比终究的57x87mm大。
10) 二次模切。将一次模切与分捡后的扑克牌放入电动57x87mm的圆角模切刀，构成终究契合标准的扑克内芯。
11) 扑克牌内芯热缩包装。经过包装机将一副扑克牌的54张内芯用塑料纸热缩包装。内芯热缩后便于包装，也便于防潮。（阐明：一般是用自收缩塑料薄膜来包装的,热收缩会把扑克弄变形的,不平坦）
12) 印刷扑克小盒、上光、张贴扑克小盒。
13) 将扑克牌内芯装入扑克盒，并热缩，加金色拉丝。金色拉丝与香烟盒外面的拉丝相同，使得用户敞开方便。（阐明：这个也不必热缩的,热缩膜通明度欠好,不亮光,作用欠好看）
14) 每10副扑克牌再热缩包装。再次热缩包装是为了便于清点，也是为了便于快速包装到瓦楞纸箱。（阐明：国内是10副,国外通常是12副）
15) 瓦楞纸外箱包装。一起，清点、入库、装运。